产品详情
一家专注于高合金钢锻件的生产,研发,销售于一体的特殊钢企业
轧辊
合金钢轧辊——高效轧制的核心装备
一、产品定位
合金钢轧辊是冶金、机械加工领域的关键轧制装备,采用优质合金钢为基材,经精准配料、真空熔炼、数控加工及特殊热处理工艺制成,专为钢材、有色金属等材料的轧制生产设计,可适配冷轧、热轧、型材轧制等多场景作业,是提升轧制效率、保障产品精度的核心部件。
二、核心优势
- 超强耐磨性能:基材选用铬、钼、钒等多元素合金配比,经淬火 + 回火复合热处理,表面硬度可达 HRC 58-65,耐磨性能较普通轧辊提升 30% 以上,大幅延长使用寿命,减少换辊频次。
- 优异抗裂与抗冲击性:通过优化合金成分与热处理工艺,轧辊内部组织均匀致密,抗拉强度≥1200MPa,冲击韧性≥25J/cm²,能有效抵御轧制过程中的冲击载荷与热应力,降低开裂、崩边风险。
- 高精度轧制保障:采用数控车床、磨床精加工,辊面圆度误差≤0.01mm,表面粗糙度 Ra≤0.8μm,确保轧制材料尺寸精度(公差≤±0.03mm)与表面光洁度,提升成品合格率。
- 适配性广泛:可根据客户需求定制辊径(φ100-φ1200mm)、辊身长度(300-5000mm)及辊面花纹 / 沟槽,适配板材、带材、型材、线材等不同轧制产品,兼容高温(≤800℃)、高速(线速度≤30m/s)等复杂工况。
- 节能环保:长寿命设计减少轧辊耗材消耗与更换维护时间,降低生产停机损失;优化的辊面设计降低轧制阻力,助力企业节省电力消耗约 10-15%。
三、关键技术参数
项目 | 指标参数 |
基材材质 | 合金结构钢(Cr-Mo-V 系、Cr-Ni-Mo 系等) |
表面硬度 | HRC 58-65 |
抗拉强度 | ≥1200MPa |
冲击韧性(αk) | ≥25J/cm² |
辊径范围 | φ100-φ1200mm |
辊身长度 | 300-5000mm |
圆度误差 | ≤0.01mm |
表面粗糙度 | Ra≤0.8μm |
适用温度 | -20℃~800℃ |
四、适用领域
- 冶金行业:热轧带钢、冷轧薄板、型钢(H 型钢、角钢、槽钢)、线材、无缝钢管轧制;
- 有色金属行业:铝、铜、锌等合金板材、型材的轧制加工;
- 机械加工行业:精密零件轧制、金属材料成型加工;
- 建材行业:螺纹钢、圆钢等建筑用钢的轧制生产。
五、品质保障
- 原材料采购严格筛选国内外优质合金钢锭,提供材质检测报告(光谱分析、力学性能检测);
- 全生产流程采用 ISO 9001 质量体系管控,关键工序(熔炼、热处理、精加工)设置多重质检节点;
- 成品出厂前进行无损检测(超声检测、磁粉检测),确保无内部缺陷;
- 提供定制化设计、安装指导、售后维护等一站式服务,质保期内免费提供技术支持与故障排查。
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